模温机在注塑成型过程中的作用大致可归纳为以下几点：
提高产品质量
1.塑料有热胀冷缩的物理性质，因此若温度不稳定或控制不当，会产生成型品夹水纹、缩水、扭曲、变形及表面光泽不良等现象，而使用模温机即可解决此类问题。
2.模温机能促使模具保持适当的温度，可大幅减少试模次数及降低成型品之不良率，确保产品质量。

同时模温机还可应用在压铸行业：铝镁合金压铸——即高温350℃的油温机

提高成型效率
1.成型前，模温机自动控制模具温度，迅速达到所需的温度且始终保持恒温，减少模具预热所需之工时。
2.可连续操作而无模具温度过高之虞，而中途停机也不致因模具温度降低而需等待升温，因此模温机可提高生产效率。

模温机的作用和不同环境下的作业要求： 

1．用作导光板，DVD光碟的注塑生产时，一般需加装运水式模温机

，能很好地控制成品尺寸和表面光洁度，且需选用精密型模温机，

可将水温精确控制于±0.1℃以内。

2．在塑胶注塑成型过程中，因为塑胶有热胀冷缩的物理性质，产品

在成型过程中常常会见到一些缩水，歪曲，气泡，银纹，变形，龟

裂，透明度不佳，表现不光滑，瑕疵等不良现象，造成这一不良现

象的最主要原因就是模具温度不稳定和成型过程中模具温度达不到

产品成型的温度．工程塑料如PC，PA，PBT等对温度要求比较高，而

模温机能迅速提升模具的温度，并可以按不同原料所需求的温度自

由调节和保证模具温度稳定性，减少产品的不良率．

3．在铝合金，镁合金等压铸工作中，使模具温度保持最佳范围，模

具不会过热减少粘模，生产可持续稳定进行，同时可提高铸件尺寸

精度及表面光洁度，防止铸件收缩而产生裂纹，也可更好地生产复

杂薄壁铸件。压铸用的模温机，一般选用油式，且温度较高。

4．在塑料吹瓶过程中，为使吹瓶成型更光滑，减速少不良率，也需

要一个稳定的模具温度。此时使用模温机要注意模温机的压力，一

般吹瓶用的模温机需高压。

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